一、电镀

　　钕铁硼磁铁的最常见治疗方法是电镀，一般电镀主要是镀锌和镀镍，具体可根据客户需求或客户产品应用环境对镀层进行电镀，电镀涂层主要是为了防止表面生锈，这影响了钕铁硼磁铁的使用寿命

　　镍电镀：在镀镍之前，在镍镀镀金后和镍镀金之后；镀镍前，针对不同工件选择合适的处理工艺，如脱脂、氧化层、活化、基体镀层等。其镀层可分为单镍、双镍、多层镍、镍铜镍等。镍电镀工艺包括清洁，钝化，石油密封等。

　　电镀镍层在空气中具有很高的稳定性，并且可以在空气中迅速形成一个非常薄的钝化层，该层抑制了大气，碱和酸的腐蚀和锈蚀。它的高硬度可以提高产品表面的耐磨性。

　　镀锌：分为热镀锌和冷镀锌（电镀锌）

　　热镀锌：热镀锌后，钢制工件立即浸入加热熔化的镀锌槽中，去除油污、除锈、无污染、表面渗入，在工件表面形成一层锌涂层。

　　冷镀锌是将工件悬吊在阴极上，阳极在专用电镀槽中脱脂除锈后镀锌。当DC电源打开时，阳极上的锌离子迁移到阴极并在阴极上放电，因此工件涂有锌层。

　　镀锌层在干燥空气中不会发生太大变化。在潮湿空气中，锌表面可形成碱性碳酸锌膜。在二氧化硫、硫化氢和海洋大气中，锌的抗腐蚀性能较差，特别是在含有机酸的高温高湿大气中，锌层极易腐蚀，产生锈斑，影响使用。

二、转化涂层

　　钕铁硼磁铁转换膜主要包括磷化膜和钝化膜，由于转换膜是互动保护膜，很多产品使用时间长了会出现闪锈等现象。

三、涂层

　　本条所称涂料，是指以电泳、喷涂、刷涂、浸渍等方法施涂的涂料，不包括气态涂料。最常见的涂层是环氧涂层，其次是Everlube涂层，Teflon涂层和无铬涂层涂层。由于涂料的不同类型，盐喷雾性，环氧涂层的硬度和颜色也不同。Everlube涂层通常是金黄色带有金属光泽的金黄色，它是在美国生产的改进的固体润滑膜。该涂料综合性能优良，已实现商品化。特氟龙涂料也已商业化。先进的无铬聚酯涂层也是一种很有前途的电镀涂层，有望替代电镀中的一种。蒸气涂层由物理蒸气沉积（PVD）组成，可将其分为蒸发板，溅射板和离子镀板。磁体可以形成铝、锌、铬等涂层。化学蒸气沉积（CVD）可以形成钛和铬的氮化物和碳化物涂层。